超硬砂輪簡介
超硬砂輪分為金剛石和立方氮化硼兩大類。由于超硬砂輪使用的磨料硬度遠遠超過剛玉和碳化硅磨料的硬度，因此可以加工普通砂輪難以加工的材料。
金剛石和立方氮化硼（CBN）砂輪的主要特點是硬度高、導熱率高、鋒利度高， 由此帶來高的磨削率, 在高速磨削的條件下超硬砂輪的磨削比能達到剛玉類磨料砂輪的一百倍以上。同時超硬砂輪的磨削力比普通砂輪小，消耗的功率少，節(jié)約了動力; 由于磨削鋒利，即使在磨削效率較高時，磨削區(qū)的溫度也比普通磨具低，避免了工作表面燒傷、裂紋等缺陷，減少了塑性變形，保證了被加工工件的形狀、尺寸、精度，并且大大提高了工件的使用壽命。
在對零部件要求日益精密的今天，超硬砂輪在現(xiàn)代工業(yè)機械加工中的普及已經(jīng)成為趨勢, 它大大減少了砂輪的更換次數(shù), 延長了修整間隔，提高了勞動生產(chǎn)率，減少了能源和人工的消耗，降低了生產(chǎn)成本，相應也提高了生產(chǎn)過程中的安全性。
超硬砂輪應用
1.CBN 砂輪：主要的磨削對象是硬而韌的材質如：合金鋼、高速鋼、模具鋼、淬火鋼、鑄鐵、冷硬鑄鐵、鎳鉻冷硬鑄鐵、共晶合金鑄鐵、鈦合金、鐵族金屬材料等。
2.金剛石砂輪：主要的磨削對象是硬而脆的材料如：硬質合金、光學玻璃、半導體材料、磁性材料、瑪瑙、水晶、寶石等。
3.CBN金剛石混合磨料砂輪：鑄鐵、鑄鋼、銣鐵硼等。
超硬砂輪的標識
