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        1. 技術(shù)資料

          超硬砂輪知識(shí)基礎(chǔ)

              超硬砂輪簡(jiǎn)介

              超硬砂輪分為金剛石和立方氮化硼兩大類。由于超硬砂輪使用的磨料硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過剛玉和碳化硅磨料的硬度,因此可以加工普通砂輪難以加工的材料。

              金剛石和立方氮化硼(CBN)砂輪的主要特點(diǎn)是硬度高、導(dǎo)熱率高、鋒利度高, 由此帶來高的磨削率, 在高速磨削的條件下超硬砂輪的磨削比能達(dá)到剛玉類磨料砂輪的一百倍以上。同時(shí)超硬砂輪的磨削力比普通砂輪小,消耗的功率少,節(jié)約了動(dòng)力; 由于磨削鋒利,即使在磨削效率較高時(shí),磨削區(qū)的溫度也比普通磨具低,避免了工作表面燒傷、裂紋等缺陷,減少了塑性變形,保證了被加工工件的形狀、尺寸、精度,并且大大提高了工件的使用壽命。
              在對(duì)零部件要求日益精密的今天,超硬砂輪在現(xiàn)代工業(yè)機(jī)械加工中的普及已經(jīng)成為趨勢(shì), 它大大減少了砂輪的更換次數(shù), 延長(zhǎng)了修整間隔,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,減少了能源和人工的消耗,降低了生產(chǎn)成本,相應(yīng)也提高了生產(chǎn)過程中的安全性。

              超硬砂輪應(yīng)用

              1.CBN 砂輪:主要的磨削對(duì)象是硬而韌的材質(zhì)如:合金鋼、高速鋼、模具鋼、淬火鋼、鑄鐵、冷硬鑄鐵、鎳鉻冷硬鑄鐵、共晶合金鑄鐵、鈦合金、鐵族金屬材料等。
              2.金剛石砂輪:主要的磨削對(duì)象是硬而脆的材料如:硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、半導(dǎo)體材料、磁性材料、瑪瑙、水晶、寶石等。
              3.CBN金剛石混合磨料砂輪:鑄鐵、鑄鋼、銣鐵硼等。

              超硬砂輪的標(biāo)識(shí)

           

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